瓯明阀门集团前身为浙江瓯明流体铸业有限公司，始创于70年代。在瞬息万变的市场环境下，近半个世纪的品质坚守历程让企业更加懂得如何通过打造产品的“技术魅力”，为不同客户创造更多价值。其强大的自主研发能力不止针对产品，还包括设备的专机开发，能够模拟客户工况进行仿真测试，有效验证产品性能。此外，瓯明自创建初期就成立了自己的铸造基地，铸造生产线实现自动化生产和环保节能化提升，使得定制化产品的效率和品质得到了提高与保证，同时优化成本，在应用中极现赋能。

如今的瓯明，既是精于精细化工、锂电行业、半导体、医药、食品等领域的“小口径阀门专家”；同时，在大口径固定球阀所应用的石油天然气等领域也有所建树；并且积极探索核电与氢能领域。总经理项光周认为：“阀门的技术研发成果并没有所谓的行业‘天花板’，只有持续规范的质量控制；行之有效的精益化管理；稳定的产品成果交付；永不停止的技术创新；用心服务于客户，才是企业永续经营的不竭动力。”

精工数字化工厂 

着重提升硬实力，形成企业综合优势

在当下的阀门市场，各色阀门企业林林总总。实际上，无论企业如何定位自身，或多或少总能获得一些市场机遇。但是，对于有着近半个世纪发展历史的瓯明阀门来说，这种模棱两可的态度并不可取。

项总表示：“企业的定位就是企业的尊严，代表了品牌的价值。利润当然是重要的支撑部分，但态度更不可或缺。所谓制造业的态度，就我们瓯明来说，并不只是机械地生产一块‘冰冷’的产品，而是反复细致地进行提升改进——如何既不浪费材料，又不降低性能，使产品应用于最适合的位置，在应用中给用户创造更高的价值。” 瓯明自最初的管件生产和民用及市政工程领域转型精细化工领域以来，其阀门产品设计制造与国际标准同步，86%产品行销国际市场。

当然，要真正实现这样的定位需要企业同时具有完整的产业生态链、设备、体系、数字化等多方面的实力支持： 

产业链优势：瓯明精专于精细化工领域，拥有铸造基地，逐步拓展产品范围，形成了：铸件生产线自动化和环保节能化提升（如自动模铸造、硅溶胶、自动脱壳、型砂回收再利用）——精加工流水线升级——装配机械化——除压力试验（100%）以外的其它性能试验常态化（如常态化寿命试验、扭矩试验、高低温循环试验、模拟工况试验和运输风险试验等）。

设备优势：瓯明是同行业最早一批实现精加工全数控设备生产的工厂之一，采用的均为品牌知名度和口碑优异的CNC数控机床和加工中心。更值得一提的是，公司具备自行研发、制造设备的能力，比如现今生产线上使用的自动装配机，压力试验台，以及以上提到的常态化性能试验（寿命、扭矩、高低温、模拟等）设备，都是由瓯明专门的设备技术团队自主研发制造的。包括设备的软件和控制程序均由其自主开发完成。

体系化投入：瓯明除本身具备的地理优势和人力资源优势外，在软件投入上也始终走在行业前沿。最早一批建立了质量管理体系和铸件材料试验室、加工检测试验室和产品研发和性能试验中心。先后取得了ISO 9001，美国API607，欧盟CE，PED，SIL，ATEX，TA-Luft，ISO 15848-1微泄漏认证和国家特种设备TS许可认证，今年又取得了ISO 14001，45001和英国UKCA认证。

数字化投入：瓯明联合软件开发公司，量身定制的瓯明从铸造到阀门生产的ERP管理系统和生产MES系统已经投入前期运行阶段，并持续化改进具备体系标准化兼容的数字化管理需求，在产品研发方面，于去年底又购进先进的铸造模拟软件，在新产品开模前比对设计方案与工艺方案中的优缺点进行模拟，并得出最优方案。

所谓“技术魅力”在于解决实际问题

在瓯明，团队始终认为“没有最好的阀门，只有更适合的阀门”。“阀门解决方案”其实就是用户“工程解决方案”的一部分。项总具体解释道：“要有一个好的‘解决方案’，我们首先得深入了解工程概况和数据信息，制订针对性技术方案。比如，一个项目从地理环境到设计需求，工况参数都会对阀门产品的选型、性能参数、材料、工艺、试验方法、驱动方式、表面处理等各个方面产生具体要求。我们需要有翔实的数据作为设计输入，加之对国际、国家和行业先进标准，新材料，新工艺的了解，再结合多年的行业经验，借鉴国内外同行优秀经验，通过优化设计、评审和大量的试验数据支撑，才能最后形成一个比较理想的方案，以满足用户需求。”

不同用户对于工况了解的程度不一，在这一点上瓯明则能够凭借其多年的经验和技术实力很好地进行把握——想其所想，补其未及，帮助客户实现符合工况的定制化目标。尤其当一些用户项目应用的阀门出现无法满足工况需求的问题时，瓯明特有的“定制化快速响应小组”会综合分析工况数据，找出问题，必要时通过模拟工况试验，并最终形成一套新的“解决方案”。

对此，项总补充道：“瓯明自建厂以来，一直将阀门产品定制化服务和标准化产品生产放在同一起跑线。在国内同行大多还在卖标准化产品的时期，我们就已经开始为客户提供非标、特殊要求的定制服务。为此我们成立了技术攻关和快速响应小组。当客户提出技术咨询开始，我们即能为其工况需求提供‘量身定制’方案，并按客户要求组织技术攻关，以达到用户需求为目标。同时，小组能在供应链、机动化生产、小批量研制、工况模拟试验、一对一技术支持等各个方面做到快速响应，为用户解决和优化了很多实际难题。这一模式也为我们积累了很多客户资源、工况数据和技术数据，为市场开拓和新产品研发提供了数据支持，拓宽了产品的应用场景。”

“定制化产品与服务” 解锁多行业场景需求

经过数十年积累，瓯明在精细化工与新能源行业已经形成了良好的口碑和显著的品牌效应，并且仍在不断深耕“精细化工”领域，预计将投入10万级洁净车间，在食品、医药、氧气类阀门上做得更进一步。当然，企业也在开拓其他领域市场，如今年新开发的V型球阀系列产品，不仅可以在原精细化工领域作为流量调节阀使用，还可以用于市政工程（这也是其传统优势领域之一），于矿山和造纸行业作为切断阀使用。据其技术团队介绍，这个产品的设计摒弃了一些市场同类产品的弊端，金属硬密封高硬度球体的V型切口和阀座密封面可形成“铡刀效应”，可以切断流体中的杂质（比如焊条铁丝类，木渣，纤维，矿渣等）。

谈及产品，项总特别介绍了近年来瓯明主打的带“高平台结构”系列成套自控阀门。“随着市场自动化场景应用的普及，‘高平台结构’阀门产品的概念也发生了变化，比如软、硬密封高低温结构；V型调节球阀的软硬密封调节设计。同时，瓯明在原‘高平台结构’的使用寿命上做到了迭代设计，并获得发明专利。该系列产品在材料特性、结构定制、适用介质、压力温度等各方面的拓展和应用，使得‘高平台结构’切断阀产品和成套设备已经实现多行业全领域运行。除了我们的产品本身优势，瓯明自己的铸造产线和充足的计划库存，成熟的生产线、严格的品控管理对交期以及成本控制有一定优势，产品性能和质量可媲美甚至赶超进口品质，性价比与进口高品质阀门比对，性价比表现更为突出。另外，该系列产品自带的符合ISO标准的‘高平台’，对现今市场需求增量越来越大的自动控制系统安装阀门执行器提供了极大的便利性和灵活性，助力行业用户走向国家大力倡导的高品质发展。”

瓯明不止在小口径领域发展迅猛，其按照API 6D标准设计的大口径固定球阀也已投产，在补充现有产品线的同时，亦可服务于石油天然气领域。上半年通过TS型式试验的调节阀系列产品也进一步拓展了公司的产品应用领域。未来更有计划在此基础上向核电和氢能源领域发展。  

对技术提升的孜孜以求，以及始终坚持“顾客导向”的服务理念使得瓯明阀门在国内外市场保持着非常活跃的表现。近几年，公司尤其在欧洲市场的表现可圈可点——自2016年起，瓯明相继接受多家世界知名企业的考察，顺利通过首单交付前评审和交付验收之后，签署了框架性供货协议，成为他们的合格供应商，形成了长期稳定的供货关系。尽管这两年经济大环境波动不断，但瓯明仍然保持着稳定的订单量与发展步伐。

项总说：“正是由于这些国际知名品牌的赋能，对于我们在国内市场的业绩也有极大的帮助，在精细化工和新能源领域的市场占比进步明显。从而反向推进，使得团队质量意识明显提高，品控更加严格，整体生产效率和质量控制都得到了相应提升。未来，公司发展的侧重点集中在‘改进升级’与‘创新转型’。虽然现在我们的主打产品销量一直保持着稳定增长的态势。但不难看出，市场需求时刻在发生变化。今年我们的订单中，定制需求占比明显提高，标准化产品显然已不能满足市场需求。这就要求我们捕捉市场信息的嗅觉要更加敏锐，生产机动性要更强，对客户服务及工况响应要更迅捷。纵深于工况特性，拓宽行业产品周边的配套链，提供客户系统性的技术服务。因此，持续改进，产业升级、数字化升级、服务升级是我们始终不能停止的前进步伐。”

自动化铸造厂区