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​高压阀门外泄的解决方法(6种方法) — 【阀门小知识】 NO.01047期

时间:2023-02-21次数:1539


高压阀门外泄的解决方法(6种方法) 


1)增加密封油脂法 对未使用密封油脂的阀,可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。 

2)增加填料法 为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式,单纯增加数量,如将3片增到5片,效果并不明显。 

3)更换石墨填料法 大量使用的四氟填料,因其工作温度在-20~+200℃范围内,当温度在上、下限,变化较大时,其密封性便明显下降,老化快,寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的高压阀门也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑。 

4)改变流向,置P2在阀杆端法 当P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难。因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。 

5)采用透镜垫密封法 对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。 

6)更换密封垫片 至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在许多厂已采用。 

四、高压阀门振动的解决方法(8种方法) 

1)增加刚度法 对振荡和轻微振动,可增大刚度来消除或减弱,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等办法都是可行的。 

2)增加阻尼法 增加阻尼即增加对振动的摩擦,如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等,这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。 

3)增大导向尺寸,减小配合间隙法 轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0.4~lmm,这对产生机械振动是有帮助。因此,在发生轻微的机械振动时,可通过增大导向尺寸,减小配合间隙来削弱振动。 

4)改变节流件形状,消除共振法 因高压阀门的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节流件的形状即可改变振源频率,在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5~1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力高压阀门,因共振产生啸叫影响职工休息,我们将阀芯曲面车掉0.5mm后,共振啸叫声消失。

5)更换节流件消除共振法 其方法有:

①更换流量特性,对数改线性,线性改对数;

②更换阀芯形式。如将轴塞形改为“V”形槽阀芯,将双座阀轴塞型改成套筒型;将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。如某氮肥厂一台DN25双座阀,阀杆与阀芯连接处经常振断,我们确认为共振后,将直线特性阀芯改为对数性阀芯,问题得到解决。又如某航空学院实验室用一台DN200套筒阀,阀塞产生强烈旋转无法投用,将开窗口的套筒改为打小孔的套筒后,旋转立即消失。 

6)更换高压阀门类型以消除共振。不同结构形式的高压阀门,其固有频率自然不同,更换高压阀门类型是从根本上消除共振的最有效的方法。一台阀在使用中共振十分厉害强烈地振动(严重时可将阀破坏),强烈地旋转(甚至阀杆被振断、扭断),而且产生强烈的噪音(高达100多分贝)的阀,只要把它更换成一台结构差异较大的阀,立刻见效,强烈共振奇迹般地消失。如某维尼纶厂新扩建工程选用一台DN200套筒阀,上述三种现象都存在,DN300的管道随之跳动,阀塞旋转,噪音100多分贝,共振开度20~70%,考虑共振开度大,改用一台双座阀后,共振消失,投运正常。 

7)减小汽蚀振动法 对因空化汽泡破裂而产生的汽蚀振动,自然应在减小空化上想办法。

①让气泡破裂产生的冲击能量不作用在固体表面上,特别是阀芯上,而是让液体吸收。套筒阀就具有这个特点,因此可以将轴塞型阀芯改成套筒型。

②采取减小空化的一切办法,如增加节流阻力,增大缩流口压力,分级或串联减压等。 

8)避开振源波击法 外来振源波击引起阀振动,这显然是高压阀门正常工作时所应避开的,如果产生这种振动,应当采取相应的措施


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