实体结构用对焊&法兰端

镜面抛光整个不锈钢球体都要检验

预载座垫弹簧确保低温泄漏紧密和减少阀门操作扭转力

按国际标准反对爆裂阀杆

阀杆干轴承和金属带有PTEF涂层的自动润滑能力，无需另加润滑剂

浮动或固定球阀

选择特征：（根据要求）

自救阀座

垂直装置和加长阀杆

特殊端口和通径

抗静电装置

阀杆能紧急处理油脂

阀座润滑剂和紧急密封剂设备

金属对金属阀座密封

双切断和排放

双活塞作用阀座

带有石墨垫圈的安全防火设计

阀座密封用塑料聚合物

体腔内用安全阀

球体和阀杆无电镀镍

筒型全焊接球阀材质

阀体：碳钢ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60, A216-WCB 或相等的。不锈钢304或316（根据要求选择）

球体：不锈钢304或316级别

阀座：金属阀座带有聚合物密封圈， PTFE, RTFE, Viton, Nylon, Peek 等。

结构特点

1、BTL全焊接球阀阀体采用优质材料锻制而成，球体侧装，中法兰和颈部采用全焊接连接； 全焊接结构漏点少。

2、阀座活塞效应。BTL生产的球阀能提供3种组合的活塞效应：①、上下游都是单活塞效应阀座，即DBB功能；②、上下游都是双活塞效应阀座，即DIB-1功能③、上游是单活塞效应阀座，下游是双活塞效应阀座，即DIB-2功能；

3、阀座与球体之间密封有两种结构：一为传统的软密封结构，二为获得国家专利技术的BTL组合密封结构；

4、阀杆为防喷设计，可防止因操作不当而造成阀杆从阀体里喷出；

5、BTL全焊接球阀都具有防火防静电装置；

6、阀座密封和阀杆密封处设计有紧急密封脂注入口。正常的密封不依赖密封脂。当密封面损伤而引起泄露时，可注入密封脂紧急修复。每个注脂孔口安装一个注脂阀和一个内嵌的单向阀。

7、排污口与放空口。在阀体最低位置安装有排污阀，可对阀腔放空和排污；在阀体上部安装有放空阀，可在线对阀腔进行放空和清洗。排污阀和放空阀可以是隔离阀或专用排放接头，确保安全可靠，方便使用。

8、能够配套各种驱动装置的连接盘。驱动装置包括手柄、蜗轮、电动、气动、气液联动、电液联动等；

9、位置调整方便。在线更换或安装执行机构时，无法看清球孔位置，BTL球阀提供一个特殊的“定位槽”，可以非常容易和准确的找到球阀全开、全关的位置。方便执行机构限位装置的调整；

10、对于端部为焊连接的阀门，可以根据用户管道材质等级响应调整阀门端部材质（过渡段），以保证材质强度的适配性和可焊性。两端加袖管的阀门，袖管的长度能保证现场焊接操作对密封材料不产生影响；

11、埋地设计。埋地安装的阀门，阀杆根据工程的需要加长，以便地上操作，并将相应的注脂、排污和放空装置由管子引伸至地上。

筒型全焊接球阀设计规范

设计标准：ISO14313/API 6D、GB/T 19672 、GB/T 12237 

结构长度：ISO14313/API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221

法兰连接标准：ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592

对接焊连接标准：ASME B16.25、GB/T 12234