通常情况下，球阀阀座材料采用非金属材料，例如PTFE，因此限制了球阀的应用。通常球阀不能应用于高温工况和介质为颗粒状及除灰系统。针对这种情况，经过多年的努力研究开发出了金属密封球阀。包括浮动式和固定式，从而使球阀在石油、化工、冶金、多晶硅、电力等行业得到了广泛的应用。

金属密封球阀除了具有防止错误操作、防止阀杆脱出、设置驱动装置安装平台等结构特点外，还具有如下独特的特点:

采用先进的球体和阀座硬化技术

金属密封球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求。可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座的表面硬度一般可以达到HRC60以上。最高可达HRC74以上。密封面材料耐温一般可以540°C。最高可达980°C。材料的结合强度可以达到10000PSI以上。密封面材料还具有很好的耐摩擦、耐冲击等性能。金属密封球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件，如：多晶硅项目。

防止阀门在高温下的抱死

高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的抱死，从而导致阀门无法开启。金属密封球阀采用了碟簧或弹簧加载的专利密封结构。在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收，故能够保证阀门在高温下不会被涨死，并能够在高温下灵活启闭。

优异的密封性能

采用独特的球阀研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转。使球体表面达到极高的圆度和光洁度，阀门的密封性能完全达到或超过标准要求。

防静电结构设计

金属密封球阀的阀体、阀座、球体等金属零件紧密接触。自然形成了静电通道，因此。金属硬密封球阀不需要设置专门的防静电装置。

双阻断及泄放功能

金属密封固定球阀一般采用球前阀座密封结构。金属硬密封固定球阀的两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能。当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压。阀门中腔和两端通道也可以被互相阻断。中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排出。